一、技術來源
本專有技術來源于湖南化工設計院有限公司自有的工藝及相關設備專利技術。
二、擬解決的關鍵科學問題、關鍵技術和研究目標
茅臺鎮釀酒工藝復雜，產生的廢水根據釀酒工藝的不同，污水中COD、氨氮、總氮的指標也不盡相同，COD濃度在10000mg/L~150000mg/L之間，排放的濃度，排放的時間都不穩定。該廢水雖然屬于易生化處理的廢水，但是茅臺鎮現有的污水處理工藝并不能穩定使污水達標排放。
2018年開始釀酒污水處理排放標準進一步提高，由國家工業污水二類水提升到《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》(GB27631-2011)表3的要求。標準提高后，不能達標排放以及處理成本增加，是困擾白酒企業的通病。
目前茅臺鎮絕大不多數污水處理廠(站)，均沒有處理高濃度廢水的能力，通常是采用把高濃度廢水與低濃度廢水，加上生活污水一起混合，混合后進入生化系統處理。
(一)這種方法的弊端
1.廢水處理站需設置一座容積非常大的污水調節池，茅臺鎮目前用地非常緊張，污水調節池占地面積太大，造成用地浪費;
2.幾種廢水濃度不同、來源不穩定，造成混合污水的水質情況波動很大，進生化系統后對生化系統的容積負荷造成沖擊，出水不能穩定達標。
3.白酒釀造行業的工業廢水，經傳統的生化處理后，廢水中的COD仍在200mg/L左右，后續要采用深度處理。經實地調研，目前茅臺鎮采用深度處理方案基本為芬頓法、臭氧氧化法及RO反滲透法，采用這些工藝雖能使污水達標排放，但是處理成本極高，有的污水處理廠處理噸污水的成本達到170多元，給企業造成很大的負擔，甚至有企業鋌而走險，偷排污水。
(二)本技術就此解決以下幾個科學問題
1.解決混合污水量大問題;
2.解決廢水深度處理問題;
3.解決廢水處理成本問題;
4.解決廢水偷排偷放，可以以低成本徹底達標排放，從而解決諸多企業因環保問題導致企業關停，影響經濟發展、社會穩定問題。
三、主要研究內容及技術路線
(一)主要研究內容
1.解決高濃度廢水(COD濃度≥40000mg/L)對后續生化處理的沖擊問題。
2.經過生化處理后，廢水中的COD仍在200mg/L左右，后續的深度處理問題。
(二)主要技術路線
1.首先將高、低濃度廢水分開收集(按進水COD濃度，高于40000mg/L為高濃度廢水，低于40000mg/L為低濃度廢水)，對高濃度的廢水進行電絮凝催化氧化處理，經預處理后的高濃度的廢水COD濃度從80000mg/L降至40000mg/L以下，與低濃度廢水混合，再進入生化處理系統，使得生化系統的進水穩定。
2.污水經生化處理后的COD仍在200mg/L左右，出水還是不能達到一級A標，因此增加了微電解催化氧化技術，經處理后廢水中的COD可以穩定在40mg/L以下，其余排放指標均能達到《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》(GB27631-2011)表3的排放標準。
相比較芬頓法、臭氧氧化法、RO反滲透法，采用微電解催化氧化技術，使用的藥劑量、電耗明顯減少，噸污水處理成品控制在25元左右。相比目前茅臺鎮其他污水處理廠的處理成本，本技術方案成本優勢非常明顯。
四、推廣應用實例
(來源：湖南化工設計院有限公司) |
