瞄準石油化工企業環保升級與綠色發展的重大需求，以石油化工園區廢水為研究對象，開發多段式泥膜組合工藝處理石油化工園區綜合廢水，采用“調節預酸化—水解酸化—AO+MBBR池—二沉池—溶氣氣浮池—臭氧氧化—曝氣生物濾池—消毒池”的處理工藝，出水穩定達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2202)一級A標準。解決了大型石化園區綜合廢水難生化和處理成本高的兩大難題，確保污水達標排放，響應國家環境保護政策，符合現行生態文明建設部署。項目完成了國內50000m3/d的大型石油化工園區綜合污水的工業裝置，形成了核心技術和工藝體系。工藝流程如下圖所示：
該技術的主要創新點如下：
?、偎亩问侥嗄そM合的多級強化生化處理，培養活性污泥和生物膜的微生物菌落的多樣性，以加強系統對廢水中苯系物、環類有機物的耐受與降解差問題，確保組合工藝系統在穩態和非穩態都能發揮高效降解污染物的能力。
?、谏疃忍幚矶尾捎?ldquo;溶氣氣浮池+臭氧氧化工藝+曝氣生物濾池+D型濾池”，耦合物化、高級氧化、生化各工藝，提高廢水的處理效率，降低處理成本。
?、坩槍Σ煌瑥U水，采用分質預處理。針對RO濃水選取芬頓高級氧化強化預處理處理;針對其他綜合廢水在調節罐處設置污泥回流系統，設置預酸化處理，增加系統水解酸化時間，降低對后續生化系統的毒性沖擊。采用化工大型儲罐代替傳統的調節池和事故池，在滿足工藝停留時間的同時大大降低項目占地面積。
本項目已經應用于50000m³/d大型石油化工園區綜合污水處理(連云港石化產業基地東港污水處理廠一期工程)，該項目經過多年運營情況反饋：該技術的處理效果顯著，自動化程度高且運行成本低，出水指標較園區現行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2202)一級A標準更優。有效解決了連云港徐圩新區石油化工廢水處理問題，獲得當地企業及地方政府贊同和認可。
該技術的效益主要體現在經濟效益、社會效益和環境效益3個方面。
經濟效益主要體現在運營成本的節約，該工藝技術的污水處理成本(藥劑及動力消耗)2.9元/m³，在執行同等進出水要求的前提下，該工藝的處理成本較其他工藝可節約15%~45%。運行成本低，可以減少工業企業進行污水處理所增加的投資與運行費用，減輕了企業的負擔，為企業擴大再生產創造條件。
社會效益是減少污染，凈化水資源，提高人民生活質量，保障人民身體健康，改善水域水質和生態環境。
環境效益主要體現在污染物負荷的大幅度降低。以連云港石化產業基地東港污水處理廠一期工程為例，該技術應用可減排CODCr：7008噸/年、減排SS：5080.8噸/年、減排TN：525.6噸/年、減排NH3-N：525.6噸/年，環境效益非常顯著。
(來源：中國石油和化工勘察設計協會) |
