1、技術來源:貴州東華工程股份有限公司。
2、工藝過程:洗滌凈化的尾氣通過管道輸至增壓風機,引入濕式靜電除塵器內進行高效凈化除塵、除霧處理后,尾氣顆粒物、氟化物、氨含量達到排放目標要求;達標的飽和濕度尾氣進入尾氣脫白器內與空氣進行熱交換,飽和尾氣降溫后析出水分,尾氣與被加熱的環境空氣在排氣筒中混合后排放,降低白煙拖尾現象。
3、基本原理:
1)管式洗滌+塔式洗滌
有效去脫除NH3和F,顆粒物的脫除效率可達70%以上,出口尾氣含塵量低于300mg/Nm3。
2)濕式靜電除塵器
用高壓直流電,電場驅動尾氣內微細粒子,使其加速沉降于沉降(陽極)表面,以除去尾氣中微細粒子的設備。
將直流高壓電引入設備內,使懸掛在器內的電暈極不斷發射出電子,把電極間部分氣體電離成正負離子,塵霧等顆粒碰到離子而荷電,按照同性相斥,異性相吸的原理,荷電后的塵霧顆粒各向電極性相反的電極移動,正離子向電暈極移動,而電子和負離子則移向沉淀電極。分散在氣體中的塵霧與帶負電離子相碰而荷電,在電場的作用下,帶電的顆粒、水霧移向沉淀極內壁上,靠自重順壁而下,落入電霧器的下氣室內,使煙氣得到凈化。
3)尾氣脫白器
氣-氣熱交換,即利用環境空氣與尾氣換熱,給尾氣降溫并凝結出水分;然后再將被升溫的空氣與被降溫除濕后尾氣混合,使尾氣升溫降濕后排放。
4、能源消耗指標:
1.新鮮水: ~4.80×10-6 噸
2.電: 2.30×10-3 kWh
5、技術特點和先進性
本技術具有工藝流程短,操作簡便,項目投資少,運行成本低,自動化程度高等優點,可以極大降低磷復肥裝置污染排放,改善大氣環境。
具體創新點及先進性如下:
1)管式洗滌+塔式洗滌
設備體積小、噴淋密度大。
2)濕式靜電除塵器
綜合處理能力強、效率高、處理量大、自動化水平高。
3)尾氣脫白器
設備體積小、能耗較低、結構性能優異、易清理、耐高溫、耐磨性好。
6.技術應用條件和效益
在正常尾氣工況條件下,本工藝技術,可控制尾氣排放指標為:顆粒物≤30mg/Nm3、NH3≤50mg/Nm3、氟化物≤6mg/Nm3,實現磷復肥裝置尾超低排放。同時白煙拖尾現象基本消除,尾氣排放視覺效果明顯改善,項目具有良好的環保效益和社會效益。
7、應用實例
目前已建成的裝置運行情況良好,完全能夠滿足設計和生產要求。
應用實例情況如下:
項目名稱 |
處理規模m3/h |
目的 |
建設時間 |
突尼斯化工集團(GCT)DAP裝置尾氣治理項目總承包工程 |
350000 |
除塵、脫氟、除氨 |
2014 |
甕福(集團)有限責任公司磷酸二銨裝置A系尾氣處理技術改造 |
250000 |
除塵、脫氟、除氨 |
2016.7 |
甕福(集團)有限責任公司磷酸二銨裝置B系列氣相深度處理技術改造 |
250000 |
除塵、脫氟、除氨 |
2017.2 |
甕福(集團)有限責任公司復合肥裝置A線尾氣深度治理 |
89000 |
除塵、脫氟、除氨 |
2017.8 |
云南弘祥化工有限公司 磷銨裝置尾氣治理技術改造項目 |
210000 |
除塵、脫氟、除氨 |
2017.11 |
中國-阿拉伯化肥有限公司 |
一期:265000 二期:550000 |
尾氣除塵、脫白 |
2017.7 |
秦皇島華瀛磷酸有限公司MAP裝置尾氣拖尾消白治理項目 |
110000 |
除塵、脫白 |
2018.3 |
秦皇島天鼎化工有限公司MAP裝置尾氣拖尾消白治理項目 |
90000 |
除塵、脫白 |
2018.3 |
IRC 農用化學品私人有限公司(印度)復合肥尾氣處理項目 |
190000 |
脫氟、除塵、除氨 |
2018.11 |
云南天安化工有限公司 二期60萬噸/年DAP裝置尾氣深度治理項目 |
350000 |
除塵、除氨、脫白 |
2019 |
云南云天化紅磷化工有限公司 18萬噸/年磷銨裝置尾氣深度治理項目 |
180000 |
除塵、除氨、除氟、脫白 |
2019 |
云南云天化紅磷化工有限公司 30萬噸/年復肥裝置尾氣深度治理項目 |
250000 |
除塵、除氨、除氟、脫白 |
2019 |
(來源:中國石油和化工勘察設計協會) |